仓泵－气力输送设备

仓泵供料系统是以空气压缩机为气源系统，形成高压密相输送状态，具有流速低、磨损小、耗气量小等特点。仓泵供料系统的配置较复杂，包含了进料阀、出料阀、排气阀、压力表、料位计、进气阀组、调压阀组、控制系统等，是高度自动化集成的供料系统。仓泵供料系统要实现特定的输送形式，对物料的特性具有独特的要求，必须为粉末、必须流动性好，不同介质需要调节不同的气量及压力等工况。

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　　仓泵又称仓式气力输送泵、发送罐，采用正压气力输送系统方式输送粉粒状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、铸造型砂、矿粉、粮食、化工原料等粉粒状物料的输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气候条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。该设备配置自动化操作台，可实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或PLC微处理两种形式。其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。
　　仓泵供料系统根据不同的物料和工况：分为下引式、上引式。仓泵罐体握压力容器，需要定期对罐体进行安全检查，保证正常使用。

仓泵工作过程分为四个阶段：
　　进料阶段：进料阀和排气阀打开，物料自由落入泵体内，料满后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关闭，完成进料过程；

　　流化加压阶段：打开进气阀，压缩空气进入泵体上部及底部，上部加压，下部空气扩散后穿过流化床，使物料呈流态化状态，同时泵内压力上升；

　　输送阶段：当泵内压力达到一定值时，压力表或压力开关发出信号，出料阀自动打开，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少，此时流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态；

　　吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，压力下降到管道阻力时，压力表或压力开关发出信号，通气延续一定时间，压缩空气清扫管路，然后进气阀关闭，间隔一定时间，关闭出料阀，打开进料阀，完成一次输送循环。