仓泵结构及其原理

      仓泵结构如图所示，仓泵系统1、结构2、充气管路2、罐体3、二位二通阀4、单向阀5、压力表6、进料阀7、料位计8、排气阀9、阀箱10、锥管11、流化室

    所有流化筒仓泵的出料口均位于筒仓泵上方，采用上吸式。它的优点是在进入散装物料时不会堵塞筒仓泵，因为这些灰块会被流化盘组件注入的气流分解成许多小块，不能分解的灰块留在 料仓泵底部，适当时通过检查孔取出。所有流化小仓泵均采用多层帆布板或宝塔形多孔钢板流化板结构。压缩空气通过气控进气阀进入仓泵底部的流化室，干灰颗粒被收集在仓泵内。流化盘渗透的压缩空气被充分包裹，使干灰颗粒形成具有流体性质的“准流体”，具有良好的流动性。 可输送灰密相，达到高浓度平稳输送的目的。结构，筒仓泵体是能承受一定压力和温度的压力容器，具有抗内壁磨损和承受循环疲劳载荷的能力。

其原理如下：

——连接在同一输送管道上的所有仓泵只能有一个处于输送状态，各仓泵轮流运行，避免造成堵塞。

——由控制系统控制的库泵可根据工况灵活分组，每种分组方式可称为一个配置。设置好配置后，同一组内的所有仓泵只能有一个处于交货状态，每个仓泵轮流运行，以降低峰值用气量。——设置配置时，连接到同一输送管道的所有仓泵必须在同一组中。

——同一组内的多个仓泵已满或间隔时间已到。 此时，泵应按时间顺序依次运行。但是可以在触发【手动优先】按钮时先运行。

——某仓泵堵管后，所有与该输送管相连的仓泵均禁止输送，各自的进料阀关闭，直至堵塞管报警复位。

——主气源应装有压力检测装置，如双压力开关。仓泵只有在气源压力高于zui小压力设定值时才能进入输送状态。

——控制系统应与灰仓限位计联锁。 当灰仓灰位高于限值时，仓泵不能进入输送状态。